روش تولید تتراآمینوبی فنیل

در مرحله اول، در اتوکلاو، DCB (دی کلروبنزوتریازول) و کلرید مس به طور دقیق اضافه می شوند و در عین حال یک جو آرگون حفظ می شود تا از پایداری واکنش اطمینان حاصل شود. سپس دمای واکنش را به 100 درجه سانتیگراد رساندند و فشار را به مدت 8 ساعت در 0.5 مگا پاسکال حفظ کردند تا محصول خام اولیه DAB (دی آمینوبنزن) بدست آید. پس از تکمیل واکنش، محصول خام با استفاده از محافظ گاز آرگون فیلتر می شود و مشروب مادر می تواند برای دستیابی به بازیابی موثر منابع بازیافت شود.
در مرحله بعد، محصول خام دو بار شسته می شود تا ناخالصی ها حذف شود و سپس به کتری تصفیه منتقل می شود. در این مرحله، آنتی اکسیدان اضافه می شود، تا 80 درجه حرارت داده می شود و سپس جاذب بارگذاری شده برای تصفیه عمیق اضافه می شود تا محلول خالص فیلتر شود. فیلتر فیلتر شده به یک کتری کریستالیزاسیون منتقل می شود و تحت یک فرآیند کریستالیزاسیون آهسته همزن تحت حفاظت آرگون قرار می گیرد.
پس از اتمام کریستالیزاسیون، جامد با فیلتراسیون به دست می آید و فیلتر دوباره بازیافت می شود. سپس تحت حفاظت نیتروژن، خشک کردن خلاء در دمای 80 درجه سانتیگراد انجام شد و کیک فیلتر در نهایت به شکل پودر کریستالی سفید رنگ که محصول نهایی تتراآمینوبی فنیل است ظاهر شد.